广东鞋机部件的工艺特点有什么：
鞋机部件的工艺特点：鞋部件是鞋机制鞋装配工艺的产物，它的形状和尺寸，是按照装配工艺的装配条件制成的。为了将它们在装配线上的不同制鞋设备上装配成鞋的产品，并发挥装配线高效率、高质量的生产特点，鞋部件必须具有装配性、成型性、识别性的工艺特点。装配性是指具有快速装配的、形状和尺寸合格的，无需再配作加工的性能；成型性是指在鞋楦上装配时和装配后，具有与鞋楦曲面形体保持一致的性能；识别性是指在装配中具有准确地识别不同号码的性能，避免造成因号码不易识别而造成错装的质量事故。
装饰性强：由于鞋帮受流行趋势变化的影响较大，所以具有较强的外观装饰性。在工艺方面，鞋帮片的形状、材料、色泽、镶接、镶接边沿、鞋口边沿的形态、缝纫线迹的疏密搭配和颜色变化、装饰件的运用等，无不体现鞋帮的装饰性，这些都与鞋的品种和结构密切相关，特别是各种功能鞋的细分和结构的不同，也使鞋帮的风格和装饰性发生了新的变化。
结构复杂：鞋帮的主要结构是表层、衬里层、加固层、装饰层。其帮片主要有尖头、中板、后帮、鞋舌、后条、中板布衬、后帮布衬、后帮皮里、后帮夹里、边帮里、加强衬等。鞋机工序多：鞋帮帮片越多，制作工作量就越大，工艺也越复杂。在一般生产过程中，鞋帮的主要生产工序有：裁料、片削、贴衬、片边、折边、镶接、打孔、穿条、编花、嵌线、镂刻、缝纫、铆接、修底口、冲里、剪线头、擦脏、打号、检验等。与其他鞋部件相比，鞋帮的加工占用人工多，手工操作多，生产效率低。
鞋机帮部件的工艺特点：鞋帮部件具有原材料品种多，结构复杂、工序多、装饰性强、成型性好的特点。原材料品种多按照鞋帮部位划分，有面料、里料、衬料、辅料等；按照原材料的性质划分，有天然皮革、人工皮革、纤维织物等。天然皮革是用动物皮鞣制而成，主要有牛鞋面革、羊鞋面革、猪鞋面革、猪鞋里革等；人工皮革有合成革和人造革两种，合成革以无纺布为底基，人造革以织物为底基，表面涂覆聚氯乙烯或聚氨酯而成；纤维织物分为天然、化学、无纺纤维三种，常用的有帆布、卡其布、平纹布、尼龙绸等。
成型性能好：鞋帮的容脚空间是鞋帮在鞋楦上绷帮成型或套帮成型的结果。其成型性和完型性与鞋帮的延伸性、延伸方向、原辅材料性能密切相关。良好的成型定型性能是穿着舒适、外形美观的重要条件。为确保鞋帮的成型定型性能，在设计时，要充分运用绷帮和套帮的受拉伸力变形的特点正确设计鞋帮形状和尺寸；在裁料时，要正确用料选料，使天然皮革的部位符合帮片的成型定型规律；在工艺上，要采取贴衬、预成型、加热回软、调整绷帮成型力的大小等措施，提高鞋帮的成型定型效果。
